Технология
I. ЛИТЬЕ ПЛАСТМАСС ПОД ДАВЛЕНИЕМ
- термопластавтоматы ведущих мировых производителей (Engel, Demag, Haitian)
- 150 тонн - максимальное усилие смыкания
- 250 куб.см. - максимальный объем впрыска
- собственное производство пресс-форм
II. СВАРКА ПЛАСТМАССЫ
- вибрационная сварка
- ультразвуковая сварка
- сварка горячими пластинами
III. Автоматное точение
- токарные автоматы с ЧПУ (Tornos, Haas)
- 1...44 мм - диаметр обрабатываемого прутка
IV. НАВИВКА ПРУЖИН
- современные станки с ЧПУ
- 0,3...2,2 мм - диаметр проволоки
V. ФОРМОВКА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛЕНТЫ
Изготовление по чертежам заказчика крепежных и пружинных элементов из ленты на высокопроизводительных станках с ЧПУ.
Прокетирование и изготовление штамповой оснастки.
Параметры оборудования:
- 120 шт./мин - макс.производительность
- 1,2 мм -максимальная толщина ленты
- 30 мм - максимальная ширина ленты
VI. ПРЕССОВО-ШТАМПОВОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
- пресса с усилием смыкания 10 тонн
- проектирование и изготовление штампов
VII. ТАМПОННАЯ И ТРАФАРЕТНАЯ ПЕЧАТЬ
VIII. ПРОИЗВОДСТВО ЖГУТОВ
- мерная резка, зачистка, скрутка проводов
- опресовка контактов
IX. НАМОТКА КАТУШЕК
- 0,02...0,4 мм - диаметр провода
- 100 мм - максимальная ширина при намотке
- 140 мм - максимальный диаметр намотки
X. СБОРКА ИЗДЕЛИЙ
- богатый опыт организации сборки изделий
- проектирование и изготовление приспособлений
- организация рабочих мест в соответствии с 5S